آسیاب هم زده عمودی نوعی تجهیزات سنگ زنی است که در معدن ، متالورژی ، صنایع شیمیایی و سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرد و عمدتاً برای سنگ زنی ریز و سنگ زنی فوق العاده استفاده می شود. این ماده را از طریق اصطکاک ، ضربه و برشی بین محیط همزن و مواد به سطح میکرون یا حتی نانومتر می رساند. آسیاب هم زده عمودی به طور گسترده ای در پردازش خوب مواد معدنی غیر فلزی ، مواد معدنی فلزی ، مواد اولیه شیمیایی و سایر مواد مورد استفاده قرار می گیرد.
1. راندمان بالا و صرفه جویی در مصرف انرژی: در مقایسه با کارخانه های سنتی توپ ، کارخانه های هم زده عمودی مصرف انرژی کمتری و راندمان سنگ زنی بالاتر دارند.
2. ظرافت قابل کنترل: با تنظیم سرعت همزن ، اندازه متوسط و زمان سنگ زنی ، ظرافت محصول را می توان به طور دقیق کنترل کرد.
3 ساختار جمع و جور: طراحی عمودی یک منطقه کوچک را اشغال می کند و برای سایت هایی با فضای محدود مناسب است.
4. کار آسان: درجه بالایی از اتوماسیون ، عملکرد و نگهداری آسان.
5. سر و صدای کم و آلودگی کم: سر و صدای کم و آلودگی گرد و غبار کم در حین کار ، مطابق با الزامات حفاظت از محیط زیست.
6. سازگاری قوی: مناسب برای سنگ زنی انواع مواد ، از جمله موادی با سختی بالاتر.
اصل کار آسیاب هم زده عمودی عمدتاً شامل مراحل زیر است:
1. تغذیه: مواد از طریق درگاه خوراک وارد محفظه سنگ زنی می شوند.
2. هم بزنید و سنگ زنی: همزن محیط سنگ زنی (مانند توپ های فولادی ، توپ های سرامیکی و غیره) را هدایت می کند تا با سرعت بالا بچرخد و باعث ایجاد اصطکاک قوی ، ضربه و نیروی برشی برای خرد کردن مواد شود.
طبقه بندی: طبقه بندی: مواد زمینی از دستگاه طبقه بندی عبور می کند ، و مطالبی که نیازهای ظرافت را برآورده می کند تخلیه می شود و مطالبی که الزامات را برآورده نمی کند همچنان به صورت زمین است.
4. تخلیه: مطالبی که نیازهای ظرافت را برآورده می کند از طریق درگاه تخلیه تخلیه می شود تا کل فرآیند سنگ زنی را تکمیل کند.
آسیاب هم زده عمودی با مزایای بهره وری بالا و صرفه جویی در مصرف انرژی ، ظرافت قابل کنترل و عملکرد ساده ، موقعیت مهمی را در تجهیزات معدن اشغال می کند. اصل کار آن دستیابی به سنگ زنی خوب از طریق تعامل بین محیط همزن و مواد است و در بسیاری از صنایع به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد.
مدل دستگاه | LSM-800 | LSM-1000 | LSM1000 | LSM-1200 |
مدل (میلی متر) | 800/950 | 990/1140 | / | 1200/1350 |
ارتفاع سیلندر (میلی متر) | 990/670 | 990/670 | 1300/630 | 990/670 |
حجم مؤثر (m³) | 0.65 | 1 | 3.4 | 1.5 |
ظرفیت پردازش (T/H) | با فرآیند | با فرآیند | با فرآیند | با فرآیند |
قدرت (kW) | 22 | 37 | 37 × 2 | 45 |
Spindle Speed (R/min) | 222 | 205 | 231/255 | 175 |